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DF-5000型粉剂定量灌装机技术说明书



一、概述
DF-5000型自动定量粉剂包装机是我公司根据我们国情,引进国外先进技术,自行研制成功的定量包装机械。其突出特点是:结构简单、故障率低、定量准确、适应面广、组合灵活。
此机采用模块化设计,基本配置为主机和校验反馈电子秤。主机用来完成定量充填,电子秤用于校验及反馈误差修正信号。根据需要你还可以选配自动供料装置、套袋装置、防漏料装置和封口装置等,以进一步提高效率、定量精度和自动化程度。
DF-5000型包装机采用微电脑控制及混合式步进电机驱动技术,工作稳定可靠,重复精度,噪音低。综合了定容式包装机下料时间短、称重式包装机计量精度高的优点于一体。下料由光电开关控制不受环境影响。与物料接触部分采用优质不锈钢材料制作,抗腐蚀能力强,不污染物料。仅需更换计量螺旋部件便可实现不同物料、不同规格的包装需要,整个过程不足10分钟。
该机具有键盘设定、自动定量充填、秤量反馈、自动修正误差、料位控制、自动清料、电子秤过载保护、计算等功能。具有灵敏度高、精确度高、可靠性强的特点,可实现不同规格的包装需要。该机使用于均匀粉粒状和小颗粒状物料的定量充填,如农药、兽药、饲料、添加剂、面粉、调味品、食盐等行业。
整机外形如下图示
 
电气控制部分的框图如下示:                  
 
    本机的控制部分主要由主控板、传感器、电气控制板、驱动电源、操作键盘、及光电开关和料位开关等组成。其中主控制板为控制核心。传感器将重量信号转化为电信号送给主控板,驱动电源用于驱动步进电机,键盘用于整机各种参数的设置、修改与操作,光电开关用于控制下料,料位开关用于控制料斗中的料位高度,电气控制板用于控制整机电源、搅拌电机及自动供料电机。

二、技术参数
  包装容器:铝箔袋、塑料袋、纸袋、布袋、广口瓶等
  包装规格:5g-5000g (更换螺旋)
  包装精度:1%
  电源功率:AC380V 50Hz 1100W (不含供料机)
  包装速度:1500-2500袋/小时(与物料性质、包装规格、创造者熟练程度有关)
  总重量:180kg
整机尺寸:900×850×1850 mm

三、使用要求
1、地面平整,保持环境干燥。
2、附近无强磁场、大的气流和振动,否则电子秤会不稳定。
3、电源为三相四线制。应良好接地,确保使用安全。
4、物料中及包装机料斗内不得混入杂物。
四、检查及调整
   设备出厂前各部分已调整好。但在运输和搬运过程中紧固件可能会松动从而导致位置变化,另外,在更换充填部件时相关零件也需调整。因此在正式使用前应对机器经行以下检查及调整:
    检查内容包括:
1.各电器插接件是否可靠,各紧固件是否松动。
2.料斗内是否有异物。
3.各按建是否有效。
4.搅拌器和供料机旋转方向是否正确(从上往下看应为顺时针)如方向不对可调换电源任意二根接线。
5.调节轴螺钉是否松动。
6.料杯与螺旋是否同心。检查方法是:
  a.松开料杯固定螺钉,取下料杯。
  b.每转动螺旋90°,套入料杯观察是否干涉,如不同心必须调整。
调整:
 
1.托架的调整(参考上图)
将螺旋挂在调节轴上(结合类似于挂口电灯泡),每转动螺旋90°将料杯套在螺旋上,观察料杯口与托盘的间隙。若间隙不一致须调整托架。先松开托架螺栓(不要完全松开,用木棒能敲动托架即可),用木棒敲打托架间隙大的位置,当螺旋转到任何位置时都能顺利套上料杯说明位置已调整好,将托架螺栓紧固。
2.螺旋高度的调整
   将料杯套在螺旋上观察螺旋底部的位置,其底部距料杯底部内缘2毫米左右比较合适(见上图)。调整时打开料斗盖右侧的观察窗,松开调节轴螺钉,将料杯用三个料杯螺钉均匀固定,用手握住调节轴上下移动,当螺旋高度合适时将调节轴螺钉紧固。
3.刮刀位置的调整
   当更换螺旋时应调整搅拌刮刀,刮刀距螺旋的位置通常在20毫米左右(见上图)。调整时松开刮刀螺钉上拉或下推刮刀螺钉紧固。
4.光电开关的调整
   光电开关的灵敏度出厂时已调整好,如感觉不合适可自行调整。按键盘上的【设置】键使左窗口显示〖bSZ〗,用螺丝刀旋转光电开关后端部的螺丝,同时用手遮挡光电开关,这时指示灯红灯会亮,直至距离合适,按【退出】键至工作状态。

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发布日期:2011/8/22    阅读 1215 次   
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